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篇2：装修软包墙饰的施工方法

　　装修软包墙饰的施工方法

　　1. 材料要求

　　(1) 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》(gbj206-83)的规定。

　　(2) 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑室内装修设计防火的有关规定。

　　(3) 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐处理。

　　(4) 面板采用胶合板，厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，含水率不大于12%，厚度不得小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。

　　(5) 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求且外观没有毛病和好料，并预先经过防腐处理。

　　(6) 辅料有防潮纸、乳胶、钉子(长度为面料厚度的2∽2.5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠(纯度在75%以上，不含游离氟化氢，粘度能通过120号筛)等。

　　2. 作业条件

　　(1) 墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖和木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底子油，且经过干燥，含水率不大于8%，木材制品的含水率不大于12%。

　　(2) 水、电及设备顶墙上预留、预埋已完成。

　　(3) 房间内吊顶、地面、木护墙和细木装修底板分项已基本完成，并符合设计要求。

　　(4) 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前，应先做样板间，经质检部门和监理鉴定合格后，方可组织班组展开大面积施工。

　　3. 操作工艺

　　(1) 工艺流程

　　1) 原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工作。

　　2) 基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算面料、套裁面料→

　　粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面

　　(2) 基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油、铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋(中距450mm)、上铺胶合板，此基层或底板处理是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌补密实，满刮腻子1～2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油一道。

　　(3) 吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型放样到墙面上。

　　(4) 计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有两种：一是直接铺贴法(此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高)，二是预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。故需做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底材(填充料)、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。

　　(5) 粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交工条件，方可粘贴面料;如采取预制铺贴镶嵌法，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求，先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板、矿棉、木条、胶板等)，按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制粘贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临量固定，然后把下端和两侧位置找好，便可按设计要求粘贴面层。

　　(6) 安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸和装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好(达到交工条件)，便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。

　　(7) 修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。

　　4. 质量标准

　　(1) 保证项目

　　1) 软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》(gbj206-83)的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合室内设计防火的有关规定。

　　2) 软包木框的构造作法必须符合设计要求，钉粘严密，镶嵌牢固。

　　(2) 基本项目

　　1) 表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。

　　2) 单元尺寸位置正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。

　　(3) 允许偏差项目

　　项目 允许偏差(mm) 检验方法

　　垂直度 3 用1m垂直检测尺检查

　　边框宽度、高度 0;-2 用钢尺检查

　　对角线长度 3 用钢尺检查

　　裁口、线条接缝高低差 1 用钢尺和塞尺检查

　　5. 成品保护

　　(1) 软包墙面装饰工程已完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏成品，应设专人管理(加锁，定期通风换气、排湿)。

　　(2) 在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。

　　(3) 暖卫、电气及其它设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染或损坏墙面。

　　(4) 严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞。若属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。

　　(5) 二次修补油、浆工作及地面磨石清理打蜡时，要注意保护好成品，防止污染、碰撞和损坏。

　　(6) 软包墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割修整到位，胶痕及时清擦干净。

　　6. 应注意的质量问题

　　(1) 不垂直或不水平：相邻两卷材接缝不垂直或不水平，或卷材接缝虽垂直，但花纹不水平，故造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。特别是采取预制镶嵌软包工艺施工时更应注意。

　　(2) 花饰不对称：有花饰的卷材粘贴后，由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称，或者门窗口两边或室内对称的柱子拼缝下料宽窄不一，因而造成花饰不对称。预防办法是通过做不同房间的样板间，找出原因采取试拼的措施，解决花饰不对称的问题。

　　(3) 离缝或亏料：相邻卷材间的接缝不严合，露出基底称为离缝;卷材的上口与挂镜线，下口与台度上口或踢脚线上口接缝不严，显露基底称为亏料。主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝;上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。

　　(4) 翘边：主要是接缝和边缘处胶粘剂刷涂过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时补刷胶并辊压修补好。

　　(5) 墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没有及时用温湿毛巾将胶痕擦净，或虽清擦但不彻底、不认真，或由于其它工序造成墙面污染等。

　　(6) 面层颜色不一致，花形深浅不一：主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选。

　　(7) 周边缝隙宽窄不一致：主要是拼装预制镶嵌过程中，由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不均匀等造成，应及时修整和加强检查验收工作。

　　(8) 墙面表面不平整、斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没有认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，造成墙面表面不平、斜视有疙瘩。因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。

　　(9) 边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等：主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶，以及木料含水率过大等原因造成。施工时应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作，如果把装饰线条做好，则给整个精装修观感质量提高了档次。

篇3：二次装修墙柱面工程施工方法：布艺软包

　　二次装修墙柱面工程施工方法：布艺软包

　　布艺软包施工：

　　(1)、工艺流程图：

　　(2)、操作要点：

　　1)施工准备：

　　①材料准备：

　　a. 软包布：根据设计要求选择软包布的品种花色，熟悉现场尺寸，选择不同幅宽布料，以避免材料浪费。软包布需有防火阻燃检测报告，普通布料需进行两次防火处理并检测合格，软包应整齐干净、无污垢、无油渍、无残缺、无跳线等。

　　b. 软包海绵：根据实际情况，选择20～30mm 厚海绵，海绵应经过防火处理并通过防火阻燃检测。幅宽根据设计选择，避免浪费。

　　c. 基层板：采用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板，根据设计要求下料。分块待用。

　　d. 粘结剂：一般采用立时得粘剂，不同部位可采用不同粘剂。

　　②工具准备：

　　软包施工工具主要有：墙纸刀、铲刀(或刮板)、射钉枪等。

　　③放线分格基层处理：

　　a. 根据设计要求，分格弹线，以确定软包尺寸、位置。

　　b. 调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

　　2)施工注意事项：

　　a. 底板制作有两种方式即方角收边和圆角收边，根据与软包相连材质和不同要求而定。方角收边施工程序多、难度小，效果整齐平整，棱角清晰;圆角收边程序少，难度较大，效果柔和，软质材料感明显，更能体现软包特点。

　　b. 方角作法：底板制作时根据设计厚度，在底板边缘固定5～8mm 厚实木方条，海绵高出实木条2～5mm。粘贴软包布时，通过绷紧布料，将海绵高出木条部分移位包住木条，以避免木条与海绵交界处出现缝隙。

　　c. 圆角收边作法：基层板不需要固定实木条，海绵粘贴时与基层板同样大小，软包布粘贴时利用绷紧布料将海绵包至板侧形成圆角。圆角作法应特别注意绷紧布料时要用力均匀，否则会在圆角边缘出现弯曲。可将布粘卷在圆木棍上进行绷紧以确保用力均匀。

　　d. 切割海绵时，为避免海绵边缘出现锯形，可用较大铲刀或菜刀沿海绵边缘切下，以保持整齐。

　　e. 由于立时得胶粘剂中含强腐蚀成分苯，粘结海绵时会腐蚀海绵，造成海绵厚度减少，底部发硬，以至软包不饱满，所以粘结海绵时应采用中性或其它不含腐蚀成分的胶粘剂。

　　f. 根据立时得胶粘剂的特性，底板背面周边和软包布周边刷胶后，应干燥一段时间，待手摸上去不粘手时，进行粘结效果最佳，粘结后用木棍滚动式敲打以使粘结牢固。

　　g. 软包裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱无序，影响美观。

　　h. 软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上，水平度、垂直度要达到规范要求，阴阳角应进行对角。

　　i. 施工结束后，将软包表面清理干净。

　　3)质量检验：

　　①对基层的平整度、垂直度应严格把关。如偏差超出规范要求，需进行整改，不合格者，不得进行软包制作。

　　②对软包及海绵的防火阻燃性能严格把关，达不到防火要求的，不予使用。

　　③软包安装好后，对整体进行检验，要求多板水平度、垂直度符合验收规范，接缝顺直，宽窄一致，板块边缘处理恰当，边缘饱满无波浪弯曲，表面洁净无污染，无损坏，花纹一致，平整饱满，弹性好。

　　4)成品保护：

　　①施工过程中对已完成的其它产品注意保护，避免损坏。

　　②施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净，避免扫起灰尘，对软包二次污染。

　　③软包布相邻部位需作油漆或其它喷涂时， 应用纸胶带或废报纸遮盖，避免污染。

　　④软包布附近尽量避免使用碘钨灯或其它高温照设备，不得动用明火，避免损坏。

篇4：办公楼锦缎软包工程施工方法

　　办公楼锦缎软包工程施工方法

　　适用于各类软包锦缎墙面装饰工程。

　　(1)软包锦绘墙面所用的木材、规格、含水率(<12%)和防腐处理以及锦缎和其它填充材料均应符合设计要求。

　　(2)软包锦缎构造、作法应符合设计要求，压条严密、牢固，不得松动。

　　(3)软包锦缎单元制作尺寸正确，楞角方正、填充饱满、弹 线基层处理安装木结构装钉饰面板平整、锦缎面松紧适度、手感舒适。

　　(4)软包锦缎单元安装平顺，紧贴墙面，花纹一致，接缝严密，无翘边和褶皱。

　　(5)表面平整、清洁、无污染，拼缝处图案花纹吻合，无波纹起伏。

篇5：织物软包或扪布施工方法

　　织物软包或扪布施工方法

　　织物软包墙面具有柔软、消声、温暖、耐磨等特点，而且具有高雅、华贵的装饰效果。

　　1）主要材料要求：真皮软包墙面所用的材料，主要有真皮、泡沫塑料木条、五合板、电化铝 帽头钉、油毡、沥青等等。

　　2）基层的处理为防止墙体潮气使用翘曲，及引起真皮发霉，基层应作抹灰防潮处理。

　　抹灰通常采用1：3水泥砂，做到20毫米厚，然后，刷黑豹牌（hb）水泥基防火涂膜0.5mm-0.8mm厚或刷清油加香焦水两遍。

　　3）基本构造织物软包墙面的基本构造：防潮层、骨架、装饰面层。通常，墙筋是采用断面为20~50×40~50的木条钉于预埋在砖墙或混凝土墙中的木砖或木楔之上。在砖墙或混凝土埋入木砖（或木楔）的间距尺寸，同墙筋的间距尺寸一样，一般为400~600毫米，按设计中的分格需要来划分，通常的划分尺寸为450×450见方。在墙筋固定好后，将五合板钉于木墙筋之上，然后，以织物包矿渣棉（或泡沫塑料）覆于五合板之上，并采用暗钉口将其钉在墙筋上，最后，以电化 铝帽头钉按划分的分格尺寸在每一分块的四角钉入即可。

　　4）面层和安装织物墙面的面层安装方法，主要有两种方法，即成卷铺装和分块固定两种方法。

　　成卷铺装法，要注意两点：即织物卷材的宽度应大于横向墙筋中距50~80毫米，及五合板的妆缝应置于墙筋上。分块固定的方法，具体地说，这种方法是将织物和五合板按设计要求的分格尺寸预裁好，然后，一起固定在墙筋上，安装时，以五合板压在织物面层，压边20~30毫米，用钉子钉在墙筋之上。然后，将织物包在五合板上，内衬矿棉（或泡沫塑料）。要注意，首先必须保证五合板的接缝位于墙筋中线；其次，五合板的另一端不压织物，直接钉于墙筋上，最后是织物裁剪时，必须大于墙面分格尺寸，并足以在下一个筋上剩余20~30毫米的料头。如此，第二块五合板又可包着第二块人造革压于其上并固定，如此类推，完成整个墙面。