化工厂车间安全生产管理制度三 -z6尊龙app官方网站

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化工厂车间安全生产管理制度三

  化工厂车间安全生产管理制度三

  为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓,提高安全生产的管理的水*,减少各类安全事故的发生,结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况,特制定本制度:

  1、安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针。

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  2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产全面负责。

  3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训,培训要有记录,并对培训进行考核验证。

  4、车间每周对全车间的安全进行一次检查,对发现的安全隐患及时整改。

  5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查,对发现的安全隐患及时整改。

  7、车间配备的消防器材,不得挪为它用,有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品,应处于完好有效状态。

  8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”,办理动火作业证。

  9、气瓶在使用过程中,禁止敲击、碰撞,禁止把气瓶放在烈日下曝晒,靠近高温热源。氧气、乙炔在使用时摆放距离不小于1.5,乙炔应立式摆放。

  10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品(安全带),进入施工现场要佩带安全帽。

  11、进入生产区域内严禁携带火种,不得有吸烟行为,举报携带烟火或吸烟者查证属实,给予举报人奖励,并于保密。

  12、必须保证公司的消防通道的畅通,任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、辅材料等物品。

篇2:化工厂车间安全生产管理制度三

  化工厂车间安全生产管理制度三

  1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度,不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。

  2、每班次要提前15分钟召开班前例会,布置本班次的工作及安全注意事项。

  3、为了保证车间正常生产,车间设立满勤奖制度,对满勤的员工给予奖励。

  4、员工休假必须履行请假手续,经领导批准,方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认,否则按事假处理;不按要求履行请假手续,一律按旷工处理。

  5、职工交接班时,应仔细检查岗位操作记录,交接班记录,现场卫生。在没有交好班的情况下,不得离岗,否则视为早退处理,交班后的事情由接班人负责。

  6、加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次,发现问题即时处理。要认真填写好操作记录,做到真实、清洁、完整。

  7、为了确保车间四周环境卫生清洁,员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生(包括地面、设备等),保持区域环境卫生干净、清洁。

  8、为确保车间安全生产,当班期间不准酗酒,发现酗酒当班者停班处理。

  9、为确保车间安全生产,禁止员工携带烟火进入车间。

  10、为确保车间正常生产,员工必须坚定自己的岗位,无事不得聚集聊天。当班班长按排临时性工作,员工必须服从。

  11、员工当班期间必须在食堂就餐,不准回家就餐,为确保车间的安全生产,应轮流就餐。

篇3:化工集团车间主任安全生产职责

  化工集团车间主任安全生产职责

  (一)车间主任是车间安全生产第一负责人,对本车间安全生产工作负全面责任。应认真贯彻执行各项安全生产法律、法规、规定和标准。

  (二)组织拟订、修订车间安全生产技术规程和安全生产管理制度,编制车间安全技术措施计划和方案,经批准后,组织实施。

  (三)组织开展安全竞赛活动,总结交流安全生产经验,提高职工安全技术水平。

  (四)组织落实车间级安全教育,并督促检查班组级安全教育。

  (五)定期开展安全思想、安全技术教育和劳动纪律教育并进行考核。督促职工持证上岗。

  (六)组织车间级定期、不定期安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改,车间无力整改的要采取有效防范措施,并及时向上一级行政部门书面报告。

  (七)对本车间发生的事故要及时报告和处置,并负责保护事故现场。事故处理要坚持“四不放过”原则。

  (八)建立、健全安全、防火组织,制定事故预案并定期组织职工进行演练。领导并支持车间和班组安全员的工作。

  (九)副主任(值班主任、值班长)在主任指定的工作范围内对安全生产负责。

篇4:化工机械公司车间主任安全生产职责

  化工机械公司车间主任安全生产职责

  1、认真执行党和国家的安全生产方针及本企业制订的各项安全生产规章制度,并认真贯彻落实。

  2、对所辖范围内的安全生产全面负责,定期排查和分析各种不安全因素(每月一次),并及时采取可靠有效的防范措施。

  3、在计划、布置、检查、总结和评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。

  4、经常深入生产现场进行安全监察,教育和督促职工遵章守纪,正确穿戴和施工劳保用品及防护用具,纠正职工违章违纪现象,发现事故隐患要迅速消除。

  5、定期对职工进行安全教育(每周一次),负责新职工车间级安全教育,并进行现场指导,强调特种作业人员的持证操作。

  6、对交叉作业、立体作业和危险作业,应亲自到现场组织指挥,并做好监护和协调工作。

  7、对登高作业、明火作业和架设临时线路等,必须执行审批报告制度,采取有效措施后方可实施。

  8、发生事故后,应积极组织急救伤员,保护现场,并按规定及时向有关部门报告。亲自组织对事故原因的调查分析,严格按“四不放过”的原则进行处理。

  9、奖惩分明。对违章违纪者必须进行严格考核和处理;对在安全生产中有特殊贡献,表现突出的应给予必要的表扬和奖励。

篇5:生产车间安全生产管理制度

  生产车间安全生产管理制度

  1.目的

  为提升车间安全生产管理水平,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全生产工作制度》,特细化完善生产车间安全生产管理制度。

  2.适用范围

  本制度适用于生产车间设备管理、生产过程管理、产品质量管理。凡违反本规定的均按照有关条款处理,安全工作考核作为车间评选先进、奖金工资发放的主要依据之一,具有一票否决权。

  3.安全管理小组组织架构

  4.职责

  4.1组长:

  4.1.1确定安全生产管理办法总则

  4.1.2组织年度安全检查考评

  4.1.3向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。

  4.2副组长:

  4.2.1制定安全生产管理细则

  4.2.2组织月度安全检查考评并通报结果

  4.2.3组织部门层面安全宣传及教育

  4.3组员:

  4.3.1制订所辖区域安全生产管理条例

  4.3.2进行日常安全生产巡查及内部自检

  4.3.3进行车间层面日常安全培训、看板宣传

  5、安全生产工作标准

  5.1用电管理:

  5.1.1现场电气工作人员必须具备的条件

  5.1.2经医师鉴定无妨碍从事电气工作的病症。

  5.1.3熟悉操作规程,具备必要的电气知识,且按其工种、岗位熟悉有关电气设备知识,并经考试取得上岗证。

  5.1.4掌握紧急救护法,必须学会触电急救法和人工呼吸法。

  5.1.5在用户受送电装置上作业的工作人员还须经电力管理部门审核合格,取得电力管理部门颁发的《电工进网作业许可证》。

  5.2 电气作业基本安全措施必需遵守下列各项:

  5.2.1 填写工作票或口头、电话命令;

  5.2.2 至少应有两人在一起工作;

  5.2.3完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。

  5.3 在电气设备上工作保证安全的组织措施

  5.3.1 工作许可制度;

  5.3.2 工作监护制度;

  5.3.3 工作终结和送电制度。

  5.4 在电气设备上工作保证安全的技术措施

  5.4.1 停电;

  5.4.2 验电;

  5.4.3 装设接地线;

  5.4.4 悬挂标示牌和装设遮栏。

  5.5 高压设备巡视

  5.5.1 运行中的高压电气设备的绝缘部分应视为带电体,不可直接触摸。停电的电气设备在未采取安全措施前,应视为带电设备。

  5.5.2 值班人员巡视高压设备时,不得进行其他工作,不得移开或越过遮栏。与带电设备应保持不小于规定的安全距离。

  5.5.3 高压设备发生接地故障时,人体与接地点的安全距离:室内应大于4m;室外应大于8m,进入上述范围的人员应穿绝缘靴,手接触设备外壳和架构时,应带绝缘手套。

  5.5.4 雷雨时一般不宜巡视室外配电装置。如必须巡视,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器、避雷针及其接地引下线(对避雷针应保护距离5m以上)。

  5.5.5 高、低压配电室应采取防止小动物进入。巡视高压设备,进出设备室时,应随手将门关好。

  5.6 危险工序操作管理:

  5.6.1 电焊操作工焊接工作前,应检查电弧焊机外壳是否漏电,保持良好的接地;电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘。

  5.6.2 检查面罩和护目镜是否符合要求。

  5.6.3 操作时穿戴必要的防护用品,更换焊条时,严禁乱仍焊条头。

  5.6.4 单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时,必须将容器内的残渣仔细清洗干净后才能施焊。

  5.6.5 焊接工作结束时,必须切断电源,待焊件冷却,并确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。

  5.6.7 乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置。

  5.6.8 夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处,冬季应防止结冰。

  5.7 防火、防爆、防毒、防辐射的安全知识

  5.7.1 焊前认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品,如有将其搬离工作地点5米以外。

  5.7.2 在高空作业时,更应注意防止金属火花飞溅而引起的火灾。

  5.7.3 严禁在有压力的容器上或管道上焊接。

  5.7.4 焊补储存过易燃易爆容器时,焊前必须将容器清洗稳干净,吹干再将所有孔盖打开,确认安全可靠后方可施焊。

  5.7.5 进入容器内工作时,焊割炬应随焊工进出,焊条及焊后的焊件不能随便乱仍。

  5.7.6焊工场地应有良好的通风,避免多名焊工拥挤在一起工作

  5.7.7焊工必须使用电焊防护玻璃的面罩,操作时应注意周围的人,在厂房内或人多区域进行焊接时应用屏风板,以免强光灼伤他人眼睛。

  5.7.8高空作业时必须使用标的安全带,患有高血压、心脏病等疾病和酒后人员不得登高焊接。

  5.7.9每天下班时,应检查工作场地附近是否有引起火灾的隐患,确认安全方可离开。

  5.7.10焊接人员定期培训、持证上岗。

  5.8 环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

  5.9 有毒化合物使用管理:使用有毒化合物必须佩带面罩、手套等防护用具,使用的材料要有数据领用和归还记录,使用过程中必须遵守操作规程。

  6.0 记录

  《安全检查记录》

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